光伏行業現階段光伏電站以集中式為主導，從長期看分布式的占比將會有所回升，終形成集中式和分布式電站兩者并重的格局。數據顯示，2019年大型地面集中式光伏電站約占光伏應用市場的六成；分布式電站約占四成。隨著特高壓外送項目、大型平價基地項目的實施，預計未來幾年大型地面電站的裝機量占比將進一步上升，集中式光伏電站占比仍會有所上升。
近年來光伏組件呈現高功率化的變動趨勢。未來，受益于各種類型電池組件功率的提升，異質結、N-PERT/TOPCon高功率電池片的不斷普及等多重因素疊加作用，光伏組件功率將不斷上升。數據顯示，2017年至2019年，國內光伏電站的光伏組件平均功率分別為313W、331W及358W。預測2023年我國光伏組件平均功率為420W。
軸在東西方向轉動的同時向南設置一定傾角，圍繞該傾斜軸旋轉太陽方位角以獲取更大的發電量，適合應用于較高緯度地區。
采用兩根軸轉動（立軸、水平軸）對太陽光線實時跟蹤，以保證每一時刻太陽光線都與組件板面垂直，以此來獲得發電量，適合在各個緯度地區使用。
1、材料強度方面
支架一般采用Q235B鋼材與鋁合金擠壓型材6063 T6， 強度方面，6063 T6鋁合金大概為Q235 B鋼材的68%-69%，所以一般在強風地區、跨度比較大等情況下鋼材優于鋁合金型材。
2、撓度變形方面
結構的撓度變形與型材的形狀尺寸、彈性模量（材料固有的一個參數）有關系，與材料的強度沒有直接聯系。
在同等條件下，鋁合金型材變形量是鋼材的2.9倍，重量是鋼材的35%，造價方面在同等重量下，鋁材是鋼材的3倍。所以一般在強風地區、跨度比較大、造價方面等條件鋼材優于鋁合金型材。
鋁合金型材有很多種表面處理方式，如陽極氧化、化學拋光、氟碳噴涂、電泳涂漆等。外表美觀并能適應各種強腐蝕作用的環境。
鋼材則一般采用熱浸鍍鋅、表面噴涂、油漆涂層等方式。外觀差于鋁合金型材。在防腐蝕方面也差于鋁型材。
鋁合金型材一般加工方式有擠壓、鑄造、折彎、沖壓等方式。擠壓生產是目前主流生產方式，通過開擠壓模的方式，可以達到生產出任意任意截面型材，并且生產速度比較快。
鋼材則一般采用輥壓、鑄造、折彎、沖壓等方式。目前輥壓是生產冷彎型鋼的主流生產方式。截面則需要通過輥壓輪組來調節，但一般機器定型后只能生產同類產品，尺寸方面調節，而截面形狀無法改變，如C型鋼、Z型鋼等截面。輥壓生產方式則比較固定，生產速度比較快。
在線客服
18622568686
wcxny@163.com
